ในการผลิตวัสดุพลังงานใหม่ เช่น เหล็กฟอสเฟตและลิเธียมเหล็กฟอสเฟต (LFP) การบำบัดก๊าซไอเสียในกระบวนการหลักสองกระบวนการคือการทำให้แห้งและการเผากลายเป็นความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมที่สำคัญมายาวนาน
แตกต่างจากก๊าซไอเสียทางอุตสาหกรรมทั่วไป ก๊าซส่วนท้ายของเตาเผาในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมมีลักษณะเฉพาะด้วยคุณสมบัติที่สำคัญสี่ประการ: มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง อุณหภูมิสูง ความหนืดสูง และฝุ่นที่มีมูลค่าสูง สิ่งเหล่านี้รวมถึงการตกผลึกของ P₂O₅ ที่ทำให้เกิดการอุดตันในท่อ การกัดกร่อนของกรดรุนแรง HF ผงละเอียดพิเศษอุดตันถุงกรองได้ง่าย และความเสียหายของตัวกลางกรองภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง
ถุงกรองใยแก้วแบบดั้งเดิมและถุงกรองเคลือบ PTFE มักประสบปัญหาต่างๆ เช่น การแตกหัก การรั่วไหลของฝุ่น ความต้านทานที่เพิ่มขึ้น การเปลี่ยนบ่อยครั้ง และอัตราการคืนสภาพของผงที่มีค่าต่ำ ปัญหาเหล่านี้ไม่เพียงแต่ส่งผลให้มีต้นทุน O&M สูง แต่ยังนำไปสู่ฝุ่นละอองที่เกินมาตรฐานและความล้มเหลวในการยอมรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมอีกด้วย
ปัจจุบัน สายการผลิตจำนวนมากชั้นนำในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมได้อัปเกรดส่วนประกอบหลักในการกำจัดฝุ่นไปเป็นถุงกรองโลหะเผาอุตสาหกรรมอย่างครอบคลุม
โดยกำหนดเป้าหมายไปที่สภาพการทำงานเฉพาะของการอบแห้งเหล็กฟอสเฟตและการเผา LFP ถุงกรองโลหะสามารถปรับแต่งด้วยวัสดุที่เหมาะสมตามพารามิเตอร์จริง เช่น อุณหภูมิก๊าซไอเสีย ความเข้มข้นของการกัดกร่อน และลักษณะของฝุ่น พวกเขาได้กลายเป็นอุปกรณ์หลักที่สำคัญในการปรับสภาพก๊าซหางของแบตเตอรี่ลิเธียมล่วงหน้า ซึ่งช่วยแก้ไขข้อบกพร่องของสื่อกรองแบบเดิมได้อย่างทั่วถึง
ประเด็นปัญหาในการบำบัดก๊าซไอเสียสำหรับกระบวนการแบตเตอรี่ลิเธียมหลักสองขั้นตอน:
1. จุดปวดในแก๊สหางแห้งของเหล็กฟอสเฟต
ในกระบวนการทำแห้งแบบพ่นฝอยและแบบแฟลชของเหล็กฟอสเฟต อุณหภูมิของก๊าซไอเสียจะอยู่ในช่วง 100–280°C โดยมีความชื้นและปริมาณความชื้นสูง ก๊าซประกอบด้วยผงเหล็กฟอสเฟตเหนียวละเอียดพิเศษ พร้อมด้วยหมอกแอมโมเนียและหมอกกรดฟอสฟอริกในปริมาณเล็กน้อย
ข้อเสียของถุงกรองแบบเดิมมีความโดดเด่น: ฝุ่นชื้นทำให้ถุงอุดตัน การทำความสะอาดทำได้ยาก ความต้านทานต่อการปฏิบัติงานสูง และการหยุดทำงานบ่อยครั้งเพื่อเปลี่ยนถุงทำให้เกิดการสูญเสียอย่างมากในการนำผงที่มีคุณค่ากลับคืนมา
2. จุดปวดในแก๊สหางเผา LFP
กระบวนการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงในเตาเผาแบบหมุนและเตาเผาแบบแผ่นดันทำให้เกิดสภาวะที่รุนแรงยิ่งขึ้น: อุณหภูมิ 250–600°C ซึ่งมีส่วนประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น HF, ฟอสฟอรัสออกไซด์, CO และ VOC
ปัญหาร้ายแรงที่สุดคือ P₂O₅ ที่เป็นก๊าซจะตกผลึกและปิดกั้นท่อได้ง่ายตามความผันผวนของอุณหภูมิ ฟลูออไรด์กัดกร่อนสื่อกรองธรรมดาอย่างรุนแรง ถุงกรองแบบดั้งเดิมไม่มีอุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่เพียงพอ ทำให้ถุงกรองมีความไวสูงต่อการเผาไหม้ การแตกหัก และการรั่วไหลของฝุ่น ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการทำงานที่มั่นคงของระบบเผาขยะและระบบซักล้างขั้นปลายน้ำ
ข้อดีทางเทคนิคของสื่อกรองโลหะในการบำบัดก๊าซไอเสีย:
สารกรองโลหะเผาผนึกเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาวะการกำจัดฝุ่นที่มีอุณหภูมิสูง มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง และมีความแม่นยำสูงในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม สามารถเลือกได้อย่างยืดหยุ่นโดยพิจารณาจากอุณหภูมิก๊าซไอเสียที่หน้างาน ความเข้มข้นของสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และลักษณะของฝุ่น เมื่อเปรียบเทียบกับสื่อกรองแบบเดิม พวกมันมีข้อได้เปรียบในการใช้งานที่ครอบคลุมอย่างมาก ซึ่งช่วยแก้ปัญหาปัญหาต่างๆ ในการบำบัดก๊าซส่วนท้ายของแบตเตอรี่ลิเธียมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อได้เปรียบ 1: ทนทานต่ออุณหภูมิที่กว้างเป็นพิเศษ ไม่สะทกสะท้านจากผลกระทบจากการเผาที่อุณหภูมิสูง
ภายใต้สภาวะการทำงาน ถุงกรองโลหะสามารถทนต่ออุณหภูมิได้อย่างต่อเนื่องสูงถึง 450°C โดยมีความต้านทานทันทีเกิน 500°C ครอบคลุมช่วงการทำงานปกติของก๊าซส่วนท้ายของเตาเผาเผาที่ 250–400°C ได้อย่างสมบูรณ์ สำหรับสภาวะพิเศษที่มีอุณหภูมิสูงพิเศษ สามารถเลือกวัสดุโลหะคุณภาพสูงที่ได้รับการอัพเกรดเพื่อเพิ่มขีดจำกัดอุณหภูมิเพิ่มเติมได้
ซึ่งช่วยขจัดปัญหาการเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูง การเผาไหม้ และการเสียรูปของถุงกรอง PTFE และใยแก้วแบบดั้งเดิมโดยสิ้นเชิง ไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับความล้มเหลวของถุงกรองเนื่องจากอุณหภูมิเตาเผาที่ผันผวน ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานของระบบจะต่อเนื่องและมีเสถียรภาพตลอด 24 ชั่วโมง ซึ่งตรงกับความต้องการในการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่องได้อย่างสมบูรณ์แบบ
ข้อได้เปรียบ 2: ความต้านทานการกัดกร่อนของฟลูออรีนและฟอสฟอรัส ออกแบบมาสำหรับก๊าซเรือนไฟแบตเตอรี่ลิเธียมชนิดพิเศษ
จีนคุณภาพดี ระบบบําบัดก๊าซควัน ผู้จัดหา. ลิขสิทธิ์ © 2024-2026 sdn-groups.com . สงวนลิขสิทธิ์.